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    新聞資訊

    踏入工業4.0年代,可視化平臺助力智能工廠建設

    2021年04月23日

        隨著工業互聯網、工業4.0、物聯網、5G、人工智能、大數據等概念的出現和普及,以及相應技術的開發和推廣,包括中國在內的許多制造國家都開始了建設智能工廠的實踐,解決傳統制造業生產管理效率低、設備管理困難、人工成本高的問題。

     
        所謂智能工廠,簡單來說就是通過物聯網的形式,對工廠內所有機器設備的數據進行收集和分析,最終實現生產系統的數字化、高效化、智能化。并在此基礎上產生新的附加值。

     

     工業4.0

     
    智能工廠的主要特征包括:
        1、利用物聯網技術實現設備間高效的信息互聯,數字化工廠升級為“物聯網工廠”。操作人員可以獲得生產設備、原材料和成品之間的動態生產數據,滿足工廠24小時監控的需要;
        2、實現基于龐大數據庫的數據挖掘和分析,使工廠具有自我學習能力,并在此基礎上完成能耗優化和生產決策自動判斷的任務;
        3、引入智能化生產計劃管理系統,滿足個性化定制柔性化生產需求,有效縮短產品生產周期,同時大幅降低產品成本;
        4、配套能耗管理系統,通過收集工廠各部門生產過程中的電力、水、氣、冷熱源等能耗數據,智能記錄企業能耗情況, 提供能耗診斷分析報告、節能方案。
        5、工廠配有數據看板,顯示實時生產趨勢,同時操作人員可以遠程參與生產過程的修改或指揮。

     

    智能工廠

      
    可視化平臺助力智能工廠建設,具備以下幾個關鍵點。
        直觀:一個全景式、實體化、集成的三維虛擬現實工作環境,真實地描述和反映設備的實體關系和屬性,滿足不同用戶的需求。
        同步:通過虛擬工廠反映實際工廠的生產運行數據、技術參數和生產環境,實現同步運行。
        精確:實體、位置、級別的精準描述,精準的全景展示。
        智能:跨各管理專業、實體信息、運維管理、生產協同的集成,通過遠程訪問實現協同工作,充分共享信息,為決策提供數據支持,實現智能化管理。
     
        能迪科技集團的易云維工廠可視化智能管理平臺,通過實時監控和采集工廠內關鍵設備的指定數據,可以完成設備數據的采集、映射和存儲,對整個生產過程狀態了如指掌,快速實現數據分析,幫助企業直觀、準確、智能地完成工業互聯網和數字化升級的建設。

     

    工業可視化平臺

      
        毫無疑問,智能工廠是未來全球制造轉型的關鍵環節。在國際智能工廠展覽會上,我們也可以感受到日本傳統制造業轉型的緊迫性。不僅是日本,在工業4.0的浪潮中,能否抓住數字化轉型的機遇,快速響應創新需求,是所有企業迫切需要解決的問題。






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